不銹鋼管件的固溶生產(chǎn)質(zhì)量對(duì)不銹鋼的耐蝕性和外觀設(shè)計(jì)亮度有很大的影響，并且對(duì)于不銹鋼的加工性能指標(biāo)也發(fā)揮了決定性的作用，因而，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中發(fā)揮了很重要的作用。下面為大家介紹不銹鋼管件固溶的三個(gè)要素，具體如下：

1、固溶溫度。依據(jù)不銹鋼管件化學(xué)成分的特征，不銹鋼的固溶溫度必須要在950-1150攝氏度之間才能實(shí)現(xiàn)軟化效果。將不銹鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)降低到220HV下列，并滿足管道的質(zhì)量要求。假如溫度控制不合理，反而容易出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷。

2、固溶時(shí)間。在奧氏體不銹鋼的加熱情況下，鋼中殘留的鐵素體含量伴隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，因而，不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，以便碳飽和并提高耐蝕性。隨后空氣中迅速冷卻從而達(dá)到固溶效果。

3、固溶速度與保溫。不銹鋼的傳熱系數(shù)很低，在常溫下傳熱系數(shù)僅是碳鋼的27%，因而，在低溫下加熱不銹鋼的全過(guò)程應(yīng)遲緩。假如加熱速度太快，容易發(fā)生變形，應(yīng)將固溶中的不銹鋼加熱速度控制在一定范圍內(nèi)，同時(shí)要注意保溫時(shí)間。比如，假如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。

因而，不銹鋼管件廠家志通建議您，在不銹鋼管件管件法蘭的生產(chǎn)過(guò)程中選用固溶工藝，對(duì)提升不銹鋼管件的an全性十分必要，熱處理工藝對(duì)管件的質(zhì)量和an全性尤為重要。